| ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА | МЕТОД УСТРАНЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ |
| Выщипывание (отрыв волокон или частиц поверхности бумаги в процессе печатания) | |
| Низкая прочность поверхностного слоя бумаги | Заменить бумагу |
| Повышенная липкость краски | Снизить липкость печатной краски |
| Повышенная липкость офсетной резины | Разбрызгать на поверхность офсетной резины средство для быстрого запуска машины или заменить на менее липкое офсетное полотно |
| Очень большое давление между офсетным и печатным цилиндром | Проверить зазоры между цилиндрами, возвышение формы и декеля над контрольными кольцами; установить минимальное давление |
| Зажиривание формы (появление красочных пятен или полос на печатных оттисках в процессе печатания) | |
| Дефекты печатной формы | Заменить печатную форму |
| Загрязнены краской валики увлажняющей системы | Загрязнённые увлажняющие валики тщательно промыть соответствующим средством для очистки |
| Малая подача увлажняющего раствора на печатную форму | Увеличить подачу увлажняющего раствора |
| Низкая кислотность увлажняющего раствора | Проверить кислотность увлажняющего раствора (не ниже pH 5.3) и, при необходимости, использовать добавки, стабилизирующие pH |
| Избыточная подача краски в красочную систему и на печатную форму | Отключить на некоторое время подачу краски, чтобы лишняя краска сошла с валиков |
| Краска очень жидкая или разжижается нагревом в раскатной системе | Для повышения вязкости добавить в краску олифу |
| При корректировании в краску добавлено избыточное количество сиккатива | Количество сиккатива в краске не должно превышать 2-3% от массы краски |
| Повышенная кислотность бумаги | Измерьте кислотность бумаги (при pH <5.0 рекомендуем заменить бумагу) |
| Замедленное высыхание краски на оттиске | |
| Высокая кислотность увлажняющего раствора | Добавить в краску до 2% сиккатива; регулярно проверять кислотность увлажняющего раствора в процессе печатания тиража (корректировать pH с помощью концентратов), добавить в увлажняющий раствор сиккатив для ускорения закрепления краски; добавить до 15% изопропилового спирта в увлажняющий раствор |
| Обильное увлажнение печатной формы | Снизить подачу увлажняющего раствора |
| Эмульгирование краски с водой в процессе печатания | Определить причину эмульгирования и устранить (см. п. «Эмульгирование») |
| При корректировании печатных свойств краски введено большое количество вспомогательных веществ (разбавителей, паст, и т.д.) | Печатать неразбавленными красками; вводить не больше рекомендуемого количества вспомогательных средств. Общее количество добавок не должно превышать 5% от объёма краски |
| Толстый слой краски на оттиске | Уменьшить подачу краски; печатать более интенсивными красками |
| Бумага имеет повышенную кислотность | Измерьте кислотность бумаги (при pH <5.0 рекомендуем заменить бумагу) |
| Низкая температура или повышенная влажность воздуха в помещении | Нормальный уровень температуры в цехе 19-23°С в теплое время года, относительная влажность 50-60%; в холодное время 18-22°C и 45-55% |
| Недостаточная акклиматизация краски и бумаги | Период акклиматизации материалов в цехе должен составлять не менее 24 часов |
| Засыхание краски на валах | |
| По краям при не полностью использованном формате | Нанести по краям красочных валиков печатное масло |
| При неработающей машине или во время приладки | Перед запуском машины освежить красочные валики путем распыления средства для быстрого запуска машины |
| При перерыве во время печати | Распылить на валики антисиккатив |
| Засыхание краски в красочном ящике | |
| Распылить на краску, находящуюся в ящике, антисиккатив («ночной сторож») | |
| Меление (осыпание краски, или «сползание» красочного слоя с высохшего оттиска под действием лёгкого трения) | |
| Обильная подача раствора на печатную форму | Печатать с минимальной подачей увлажняющего раствора на форму |
| Повышенная кислотность увлажняющего раствора | Регулярно проверять кислотность увлажняющего раствора в процессе печатания тиража (корректировать pH); добавить в увлажняющий раствор сиккатив для ускорения закрепления краски; добавить до 15% изопропилового спирта |
| Бумага с повышенной впитывающей способностью | Печатать неразбавленными красками, или ввести в краску сиккативы, или печатать краска+лак |
| Краска сильно разбавлена различными растворителями | Печатать неразбавленными красками; особое внимание уделить рекомендуемой поставщиками дозировке вспомогательных средств |
| Если «меление» своевременно не замечено, то, во избежание брака, запечатать оттиски тонким слоем прозрачных белил, или прозрачным глянцевым связующим, или покрыть печатным лаком | |
| Наслоение краски на офсетное полотно | |
| В красочную систему подается большое количество краски | Снизить подачу краски, или печатать более интенсивными красками |
| Повышенная липкость краски | Снизить липкость печатной краски с помощью разбавителей |
| Попадание бумажной пыли в краску | Излишнюю бумажную пыль или порошок удалить путем холостого прогона при включенной вытяжке |
| Печатание ведется холодными красками | Акклиматизировать краску в помещении печатного цеха не менее 24 часов |
| Обильная подача увлажняющего раствора на печатную форму | Печать с минимальной подачей увлажняющего раствора на форму |
| Слабое натяжение офсетного полотна | Проверить натяжение офсетного полотна, особенно в местах наслоения краски |
| Низкая прочность оттиска к истиранию (закрепившаяся на оттиске краска стирается при дальнейших отделочных операциях) | |
| Несоответствие печатной краски бумаге | Печатать красками с повышенной прочностью к истиранию, или ввести в краску до печати до 5% защитной пасты, или на последнем прогоне добавить 10-15% печатного лака |
| Избыточное применение противоотмарочного порошка | Избегать чрезмерного применения потивоотмарочных средств; не применять порошки на минеральной основе, использовать крахмальные S-5, или растворимые L-3 порошки |
| Высокая кислотность бумаги и в результате - замедление реакции окислительной полимеризации при закреплении краски | Провести анализ бумаги (в случае pH <5.0 - заменить бумагу) |
| Недостаточное закрепление | Перед печатью добавить в краску до 3% соответствующего сиккатива; после печати лакировать защитным лаком; на плохо впитывающих и невпитывающих материалах печатать фолиевыми красками |
| При корректировании печатных свойств краски введено большое количество вспомогательных веществ (разбавителей, паст и т.д.) | Печатать неразбавленными красками; вводить не более рекомендуемого поставщиками количества вспомогательных веществ; общее количество добавок не должно превышать 5% от объёма краски |
| Повышенная кислотность увлажняющего раствора | Регулярно проверять кислотность раствора в процессе печатания тиража и корректировать pH при необходимости (см. выше) |
| Оголение валиков (при этом ухудшается равномерный перенос краски на печатную форму, снижается качество оттисков) | |
| Эмульгирование краски | См. п. «Эмульгирование краски» |
| Высокая кислотность увлажняющего раствора | Регулярно проверять кислотность раствора в процессе печатания тиража и корректировать pH при необходимости; проверить уровень жёсткости воды |
| Краска «короткая» (высокая степень липкости) | Откорректировать краску, добавив стабилизатор краски и печатное масло |
| Отмарывание (переход краски с запечатанной стороны листа на оборотную сторону следующего оттиска) | |
| Мелованная бумага повышенной гладкости или литого мелования | Использовать краски, предназначенные для печати на мелованных бумагах |
| Излишняя насыщенность краски на оттиске, особенно при печати плашек | Плашки, по возможности, не растрировать, а печатать чистыми цветами, например, по PANTONE |
| Замедленное первоначальное закрепление краски («схватывание») на оттиске | Возможна добавка в краску противоотмарочной пасты, или противоотмарывающих порошков S-5, К-4, L-3 различной степени зернистости |
| Эмульгирование краски в результате излишней подачи увлажняющего раствора | См. п. «Эмульгирование краски» |
| Плохое вращение краски в красочном ящике (контакт краски с дукторным цилиндром наблюдается в виде полошения; в результате прерывается подача краски от дуктора через передаточный валик в красочную систему; оттиски получаются малоинтенсивными) | |
| Краска тиксотропна | Перед запуском машины краску тщательно перемешать в красочном ящике с добавлением печатного масла или другого растворителя, это сделает её более эластичной |
| Пониженная липкость краски | Повысить липкость краски, добавив олифу |
| Низкая температура краски | Акклиматизировать краску в помещении печатного цеха не менее 24 часов |
| Плохое наложение красок при печати «по-сырому» | |
| Большая толщина красочного слоя при печатании первой краской | Снизить подачу краски; печать вести с соблюдением денситометрических норм |
| Нарушено правило липкости краски при печатании на многокрасочных машинах | При печатании на многокрасочных машинах липкость каждой последующей краски должна быть не меньше предыдущей; снизить липкость печатной краски можно с помощью печатного масла или другого растворителя |
| Стекленение красок | См. п. «Стекленение красок» |
| Пятнистость (неравномерное распределение краски на фоновых оттисках; при многокрасочной печати последующие краски наносятся на предыдущие с неравномерным блеском) | |
| Плохое вращение краски в красочном ящике. Пятнистость выражается чередованием светлых и тёмных полос на оттиске по направлению вращения печатного цилиндра | См.п. «Плохое вращение краски» |
| Пониженная липкость краски; она плохо раскатывается в красочной системе и плохо наносится накатными валиками на печатную форму | Откорректировать краску введением олифы и стабилизатора краски |
| Очень вязкая краска | Для снижения вязкости краски добавить печатное масло или разбавители |
| Неоднородная бумага | Заменить бумагу |
| Обильное увлажнение печатной формы, особенно на предыдущих секциях | Отрегулировать подачу увлажняющего раствора; печатать с минимальным увлажнением |
| Растискивание штрихов и растровых точек на оттиске | |
| Избыточная подача краски в красочную систему и на печатную форму | С помощью макулатурных листов бумаги снять излишки краски с валов, уменьшить подачу краски |
| Очень низкая тиксотропность краски | Откорректировать краску с помощью олифы |
| При корректировке в краску введено большое количество разбавителей | Смыть красочную систему; печатать неразбавленными красками |
| Слабо натянуто офсетное полотно | Проверить натяжение офсетного полотна и, в случае его ослабления, подтянуть |
| Красочные и увлажняющие валики сильно прижаты к раскатному цилиндру; наблюдается осевое смещение валиков | Проверить приладку валиков, ослабить прижим к раскатному цилиндру |
| Скручивание оттисков на выходе | |
| Повышенная липкость офсетного полотна | При запуске или остановке машины распылить на офсетное полотно средство для быстрого запуска машины или заменить полотно |
| Печатание вязкой краской на тонкой бумаге | Снизить вязкость и дуктильность краски; печатать красками с низкой липкостью |
| На печатной форме большое количество сюжетов в виде полос, параллельных оси цилиндров | При монтаже стараться избегать размещения таких сюжетов в виде полос, параллельных оси цилиндра, хотя бы в задней трети листа. Если сделать это невозможно, применять для запечатывания «поперечную» бумагу |
| Очень высокое давление между офсетным и печатным цилиндром | Ослабить давление или уменьшить толщину декеля |
| Снижение насыщенности краски на оттисках (исчезновение в светлых местах растровых элементов и тонких линий) | |
| Обильная подача увлажняющего раствора на форму | Отрегулировать подачу увлажняющего раствора; печатать с минимальным увлажнением |
| Эмульгирование краски в процессе печатания | См. п. «Эмульгирование краски» |
| Малая подача краски в красочную систему и на печатную форму | Увеличить подачу краски |
| Пониженная липкость краски | Откорректировать краску введением олифы или стабилизаторов |
| Слабое давление между печатным и офсетным цилиндром | Отрегулировать давление |
| Стекленение красок (при этом происходит плохое наложение последующих красочных слоёв на предыдущие при печатании «по-сухому») | |
| В первые краски введены средства, ускоряющие поверхностное закрепление | Не следует вводить в первые краски сиккативы или другие средства для ускорения поверхностного закрепления краски |
| Несоблюдение порядка наложения красок | Соблюдать рекомендованный порядок наложения красок: Г-П-Ч-Ж, либо Ч-Г-П-Ж |
| Тенение (появление на печатном оттиске лёгкой сплошной цветной «тени», которая наблюдается и на печатной форме) | |
| Бумага имеет повышенную щёлочность | Заменить бумагу. Если это невозможно, произвести холостой прогон бумаги через печатную машину с включённым увлажнением, при этом увлажняющий раствор должен иметь повышенную кислотность. Отработанный увлажняющий раствор заменить новым |
| Пониженная вязкость краски в результате её корректирования | Заменить краску, либо ввести олифу |
| Эмульгирование краски | Регулярно проверять кислотность увлажняющего раствора в процессе печатания тиража, при необходимости корректировать |
| Неправильно прилажены увлажняющие валики | Проверить правильность установки и приладки валиков |
| Дефекты формы | Устранить дефекты, или заменить форму |
| Эмульгирование краски (попадание увлажняющего раствора в краску, которая становится более «короткой» и накапливается на красочных валиках; при эмульгировании краска имеет матовую поверхность, переходит на увлажняющие валики, снижается интенсивность на оттиске, плохо закрепляется на бумаге) | |
| Интенсивная подача увлажняющего раствора | Отрегулировать подачу увлажняющего раствора; печатать с минимальным увлажнением |
| Низкая кислотность увлажняющего раствора | Регулярно проверять кислотность увлажняющего раствора в процессе печатания, при необходимости использовать добавки, стабилизирующие pH; ввести в увлажняющий раствор до 15% изопропилового спирта |
| Проклейка бумаги содержит вещества, стимулирующие эмульгирование | Заменить бумагу и увлажняющий раствор; либо заменить краску, либо ввести олифу |
| Краска очень жидкая, с пониженной липкостью | Добавить в краску стабилизатор |
| В любом случае при эмульгировании краски необходимо удалить ее из ящика, смыть красочную систему, печатную форму, офсетную резину и выполнить предложенные выше рекомендации | |